为深入贯彻落实习近平总书记关于促进数字经济和实体经济融合发展的重要指示精神，落实党中央、国务院关于深化新一代信息技术与制造业融合发展、打造数字经济新优势等决策部署，引导国有企业把握数字经济发展机遇，加速提升企业创新能力，建设世界一流企业，国资委加快部署推进国有企业数字化转型，制定发布有关政策文件，组建协同创新平台，遴选推广典型案例。

　　为总结提炼数字化转型经验做法，发挥国有企业示范引领作用，国资委科创局于2020年9月组织开展了国有企业数字化转型案例征集工作，其中70家中央企业和31个地方国资委共推荐了759个案例。经专家组评审，最终遴选出产品和服务创新、生产运营智能化、数字化营销服务、数字生态、新一代信息技术、工控安全、两化融合管理体系和综合等8类100个典型案例，其中优秀案例30个、典型案例70个。

　　安徽省国资委推荐的“江淮汽车智云互联数字化营销生态系统”被评选为2020年国有企业数字化转型优秀案例，“海螺水泥全流程智能制造工厂”、“淮北矿业煤矿物联网平台与单兵装备”被评选为2020年国有企业数字化转型典型案例。

国有企业数字化转型案例介绍

  淮北矿业煤矿物联网平台与单兵装备

　　近年来，为提升煤矿综合管控水平，解决困扰智能化矿井建设的难题，淮北矿业集团通过科研合作方式，提出《煤矿物联网平台与单兵装备研究应用》科研课题。该项目成功研发应用，解决复杂工况环境下WiFi无线传输距离短、稳定性不足、带宽低、延时高的问题，并实现数据传输跨基站无线漫游等功能。同时注重小型化、多功能、实用性装备设计，打通井下各系统数据接入通道“最后一公里”。

　　项目由集团机电装备部主持研究，在信湖矿实施。该项目被评为2018年度安徽省信息化十件大事优秀项目，并通过中国煤炭协会鉴定具有国际领先水平。2019年，获2017至2018年度煤炭行业两化深度融合优秀项目。2020年，获安徽省科学进步三等奖、中国煤炭工业科学进步三等奖，并取得发明专利一项。

　　目前，该项目已在淮北矿业集团信湖矿、袁店一矿2处煤矿全面应用，不仅提高生产效率、提升安全管理水平，还为煤矿智能化建设提供有力的技术保障，进一步推动企业走向安全、高效、绿色的高质量发展之路。

　　海螺水泥全流程智能制造工厂

　　海螺数字化转型全面启动始于2016年，以“建设智能工厂，打造智慧海螺，引领行业数字化转型”为目标，计划用三到五年的时间，以数字化建设为主线，基于一个数字化中台，建设六大核心系统平台，构建集团六大核心能力，实现数字化卓越运营，助力集团实现和巩固“一强三冠”发展目标。

　　过去的几年，海螺集团按照数字化转型总体规划要求，优先重点建设智能制造平台和核心运营管理平台，分步建设共享服务平台、社会化商业平台、数字化人力资源平台和管控与决策支持平台，在数字化转型发展上走出了一条坚实的道路。

　　从2016年10月开始，海螺采用自主研发与集成创新相结合的方式，运用移动通信网络、数据传感监测、信息交互集成和自适应控制等先进技术，实现覆盖整个水泥生产及发运环节的全系统智能优化，实现工厂运行自动化、故障预控化、管理可视化、全要素协同化、决策智慧化，进一步提升资源综合利用率、降低能源消耗、提升劳动生产率，建设具有海螺特色、先进可靠的全流程水泥智能化工厂。

　　海螺智能工厂建设涵盖“智能生产平台”“运维管理平台”和“智慧管理平台”三大平台，构建了“以智能生产为核心”“以运行维护做保障”和“以智慧管理促经营”的智能化生产模式，实现生产、质量、安全、能源等生产过程管控一体化，生产控制不断优化、产品质量保持稳定、性能指标持续向好。

　　江汽集团智云互联数字化营销生态系统

　　随着互联网技术和数字经济的发展，营销服务市场面临了传播媒介、消费需求、产品感知等三大变革。为了推进传统汽车企业营销服务模式变革，以形成数字化环境下营销服务的差异化可持续竞争优势，江汽集团建设了“江淮汽车智云互联数字化营销生态系统”。该系统基于移动互联网、云计算、大数据分析等技术，搭建智云互联云平台，推进营销服务数字化转型，以车联网、客户手机APP为核心，集成官网、车友俱乐部、LMS（销售线索管理系统）、DMS（经销商管理系统）、短信平台等系统，构建智云互联数字营销生态系统，形成包含智慧出行、会员体系、内容管理、数字展厅、在线订车、主动服务、大数据分析等6大功能模块，具备在汽车行业智慧出行和数字化营销服务等业务进行推广应用的意义。　

　　目前，该系统在江汽集团全系多款车型上进行匹配开发和量产，一方面为车主提供移动影院、场景语音、听歌识曲、主动关怀、远程控制、途记分享、在线导航、无线升级、一键救援、在线天气和音乐等，满足了市场客户对汽车舒适性、便捷性与智能化的需求，博得了广大车主的好评；另一方面通过该系统主动采集分析车况信息，为主机厂和4S店推进主动服务提供了可靠的数据依据；通过该系统可远程推送系统软件升级和远程诊断服务，大大降低了现场服务的人工成本，企业主动服务水平得到显著提高，客户满意度总体上升十个百分点；通过该系统对车况数据的动态收集和综合分析，作为产品迭代研发和生产优化的数据输入，实现产品生命周期过程的不断优化；在营销服务方面，通过该系统的应用初步实现了营销服务的数字化转型升级，很多传统的营销服务活动从线下转移到数字化平台，线下营销服务综合成本平均降低35%，综合服务效率提升约20%。