为深入贯彻落实安徽省国资委、铜陵有色集团公司关于深化国企改革的部署要求，金冠铜业分公司坚持“打造世界铜冶炼样板工厂”不动摇的战略目标，坚持党的领导、加强组织保障，坚持系统思维、强化顶层设计，坚持对标一流、狠抓落地执行，积极践行新发展理念，持续激活创新第一动力，增强公司创效盈利能力和可持续发展能力。通过全面深化改革，金冠铜业分公司近三年来主产品产量、营业收入、净利润年均增幅分别达13%、30%、50%，年销售收入突破400亿元，年利润突破20亿元。

　　落实“两个一以贯之”，统筹自身特点完善现代化企业治理制度

　　金冠铜业分公司坚持以企业治理体系为总领，贯彻落实“两个一以贯之”要求，构建坚持党的领导与完善公司治理相统一的体制机制，将党的理论和政策方针融入决策、融入执行、融入监督、融入制度，推动党的工作嵌入企业治理各环节，确保国有企业在党的领导下稳健经营、持续做强做优做大。全面梳理党委、经理层的权责关系和行权方式，积极探索权责清晰、协同高效、有效制衡的治理模式。完善了党委前置研究讨论事项清单，明确了党委对20项企业重大决策权限的前置把关，落实党的领导在公司治理的领导。落实“第一议题”制度，第一时间跟进学习习近平总书记重要讲话指示批示精神，坚定不移用党的最新理论成果武装头脑、指导实践、推动工作、促进发展。推深做实党建工作“领航”计划，加强“传承红色基因·引领绿色冶炼”党建品牌建设，对基层党建实践经验凝练提升，选树一批具有鲜明特色、经得起检验的党建特色工作，引领和助力企业向前发展。该公司党委“一抓五建”强化党建品牌创建案例入围第三届工业企业党建创新优秀成果。积极开展党建项目攻关行动，深度融合党建和生产经营同频共振，2021年公司党委和基层党支部共28项攻关活动扎实有效开展，23项顺利结题取得明显成效，2022年29项党建项目攻关活动已有数项攻关提前完成，有力推动了生产经营快速稳健发展。

　　金冠铜业分公司将相关管理体系相融合，以标准化体系统一各项管理体系，注重日常运行和维护，定期开展体系内部检查以验证制度的适用性和有效性。根据分公司特点，确立组织规程作为规定公司组织及活动基本规则的核心制度。通过多次完善，理清公司各部门单位职权分工，有机融合了党委在公司的治理权限、经理层重大决策权限，并根据公司实际对22项决策事宜进行分类授权放权，压实各层级管理职责，加快公司管理运行效能。修订会议管理办法、招投标管理办法、合同管理办法等相关制度，对决策制度、决策会议、决策事项进行规范化、标准化汇总集成，确保公司重大业务合规化管理。推动标准化管理和信息化相结合，在协同办公系统中设置标准修订模块和标准公示模块，实现制度受控机制。积极申报标准化5A良好行为企业，对照新的标准化评价要求，持续查缺补漏，完善健全标准化体系，共新增和修订管理制度54项、修订技术标准50项、工作标准77项、制定安徽省地方标准1项、团体标准1项，通过标准化良好行为5A级企业认证。

　　以“树立问题意识、坚持问题导向”的管理理念，持续开展管理提升和流程优化活动，提高企业核心竞争力。近三年，该公司持续深入开展“每周一问”“管理流程优化”“提质增效”“对标世界一流”等专项活动，不断改进公司各项管理流程和管理方式，并对专项活动出台专项激励办法和政策，制定了“管理提升年活动专项奖励方案”“降本增效专项奖励方案”等，大幅提升员工主观能动性和参与优化提升的主动性。通过专项活动的实施，整改“每周一问”形成的606项问题，优化16项诊断出的管理流程不足，落实61项提质增效专项措施，完成21项对标一流行动清单。电解二期工程建设实现了同类工程工期最短的纪录，提质增效实现当年创效上亿元，管理业务基本实现电子化，金属回收率提升创效近3亿元，主产品A级铜率稳定在99.9%以上。

　　深化科技管理体制改革，推进技术创新赋能企业转型发展

　　构建三级专业技术管理机构，多渠道收集基层痛点、堵点，组建技术攻关团队，出台《科研课题管理办法》《知识产权管理办法》《论文管理办法》等激励制度，提高科研攻关奖励力度，激发技术人员争先创新积极性；激励与鞭策措施并行，以项目参与度、贡献度为考核依据，提高骨干人员奖励额度，取消上下限额，扩大差距，激励先进、带动后进；加强产学研结合，着力产能提升课题攻关，加快产业化应用，增强竞争优势，联合中南大学、中国科技大学、中国瑞林设计院等知名单位，成立了研发及产业化创新团队，推进产学研合作加强科技创新力度。与宸控科技、三门三友、金星智控等技术公司成立联合创新中心，共同推动有色冶金领域智能化转型升级。该分公司先后承担省、市重大科技攻关项目4项、铜陵有色科技攻关课题66项，获各类专利授权158项、软件著作权15项、省级科技进步奖6项、有色金属工业科学技术一等奖1项、二等奖1项、省发明专利金奖1项；开发出《大型“双闪”铜冶炼厂节能关键技术的研发与应用》、“闪速炼铜企业能效监测评估及优化控制系统”“二氧化硫非衡态高浓度两次转化制硫酸方法”“矿铜冶炼三级环境集烟系统”“铜冶炼过程关键成分在线监测设备”等铜冶炼关键核心科技成果，打破了国外公司的技术垄断。对铜闪速冶炼、精炼、制酸系统的新、扩、改建以及生产优化、节能改造具有重大示范作用，带动了铜冶炼行业的科技进步。

　　金冠铜业分公司基于“总体规划、分期实施、以点带面、有序推进”的总基调，以智能物流系统和智能物质流系统建设为主线，打造“网络安全化、装置数字化、应用集成化、感知实时化、管理智能化”的铜冶炼智能工厂。以智能电解车间为智能化建设试点，形成了以“AGV智能运输、生产管理智能交互系统、生产管理驾驶舱系统、电极短路自动检测、自动洒水、3D虚拟仿真、人员定位系统”为架构的智能电解系统创新应用，荣获国家2021年工业互联网创新领航案例和安徽省信息化十件大事优秀项目。阴极铜AGV智能运输，实现阴极铜从剥片机组下线后智能运输到磅房，取代人工柴油叉车，减少环境污染和运输安全隐患，年降低二氧化碳排放约77吨,同时年减少运输成本208万元。基于成功试点，公司制定了“智能制造五年规划”和“智能制造三年行动计划”，全力推进各项智能化项目建设，关键成分在线检测系统、备料行车无人化、炉渣运输和渣缓冷场智能化改造等相继完成，皮带智能巡检、金银自动浇铸、圆盘浇铸温度控制系统优化等相继实施中。

　　做大做强主业，实施闪速冶炼技术及节能环保升级、奥炉挖潜改造等项目，实现产能提升13%。深化资源利用，实施熔炼渣资源综合回收、铂钯精制等项目，年回收4000余吨铜、100余公斤铂等。深入推进碳达峰碳中和战略落地，以节能技术为手段，实施硫酸HRS（低温余热回收）项目、阳极炉天然气优化、节能照明改造、降低电解直流电单耗、光伏建设等一系列重大节能项目，全周期过程把控，提升能源综合利用。硫酸HRS采用新设备新工艺综合回收制酸过程中的低温热源，使得双闪厂区吨酸能耗从6.31降至-3.61千克标准煤，实现硫酸生产负能耗，年碳排放量减少7万余吨。坚持绿色发展，着力实施电除雾、环集布袋除尘、钙法脱硫等系列改造措施，有效减少污染物排放总量，环保烟囱外排烟气二氧化硫、氮氧化物在线监测数值长期保持在每立方米50毫克以下，颗粒物在线监测数值长期稳控在每立方米3毫克以下，远低于国家排放标准。

　　健全市场化经营机制，多措并举建设人才队伍

　　公司与经理层成员签订岗位聘任协议书、任期和年度经营业绩考核责任书，推动以契约为核心的经营班子业绩考评机制全面落地。围绕公司高质量发展目标和中心任务设置差异化考核指标，实现考核指标可衡量，以及考核不合格退出等，建立健全经营班子成员“能上能下”机制。

　　公司采取院校招生、内部竞选、集团人才引进等多渠道途径，优化人员结构，推动人才优化布局。2020年以来招聘本科及以上大学生34人、预备制技工151人；通过内部公开竞选，在金属平衡、财务、能源管理等多个核心管理岗位录用9人；启动第一批人才引进申报工作，对具有技师及以上技能等级或一技之长的生产一线操作人才进行申报和招录。市场化的用工机制，进一步凝聚了企业发展所需各类人才，同时激发了活力。

　　依托内网“学习讲座”、金冠讲堂等载体和技能大师工作室、劳模工作室等内训基地，为人才搭建资源共享的教研平台。每月进行生产车间工艺操作规程专场培训和考核，充分发挥技术专家“传、帮、带”作用，每年开展各类培训近600项，参培超过2万余人次。做实做细“导师带徒”活动，2020年以来导师带徒结对272对，涵盖近20个工种。“人才磁场”效应逐渐显现，1名享受国务院政府特殊津贴，1人入选“百千万人才工程”国家级人选候选人，3人入选安徽省省属企业“538英才工程”人才库，2人被评为铜陵市领军人才和专业技术拔尖人才，1人成为全国首台（套）工作专家，中层管理人员中“80后”占比超过45%。

　　征途漫漫，惟有奋斗。2022年，是国企改革三年行动冲刺之年、收官之年，金冠铜业分公司将在改革质量和实效上再下深功、做实内涵、扩大战果，全面收尾各项改革任务，在铜陵有色集团公司建设“五个一流”企业集团中，展现金冠新作为，为公司“十四五”高质量发展奠定坚实基础，奋力打造“航母级”冶炼基地和世界铜冶炼样板工厂，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开。（王迪）